Reducción en frío y estado de suministro
La bobina fría parte de banda previamente laminada en caliente, reducida por debajo de su temperatura de recristalización. La reducción controla el espesor y modifica el estado mecánico. Para material de conformado, el recocido recupera ductilidad antes de la pasada de acabado que ajusta superficie y forma.
Una ruta habitual
Laminado en caliente → decapado → reducción en frío → recocido → pasada ligera de temperado → bobina terminada. El decapado elimina cascarilla; la laminación reduce sección; el recocido trata la estructura endurecida en frío. El skin pass controla textura y comportamiento de conformado; nivelado y aceitado completan el acabado pedido. El suministro full hard se separa después de la reducción, antes del recocido de ablandamiento.
thyssenkrupp muestra recocido por lotes y continuo y temperado para acero de envases; sus cifras de reducción no son límites generales de lámina para conformado.
Full hard y suministro recocido
| Estado | Etapa del proceso | Uso posterior |
|---|---|---|
| Full hard | Reducido en frío, sin recocido posterior de ablandamiento | Procesamiento térmico adicional o proceso diseñado expresamente para ese estado duro. |
| Recocido y con skin pass | Recocido tras reducir y acabado ligero | Conformado según grado, espesor y superficie especificados. |
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Full hard describe trabajo en frío; no significa acero estructural de alta resistencia. Una línea de recubrimiento con recocido integrado puede recibir sustrato full hard y desarrollar las propiedades finales antes de galvanizar. Véase el proceso de galvanizado .
Laminado en caliente identifica la ruta anterior. HRPO elimina cascarilla y añade aceite sin reducción en frío. Full hard conserva el estado endurecido por reducción; el recocido posterior establece las propiedades acordadas. «Frío» no identifica por sí solo un suministro conformable, y full hard no equivale a acero estructural de alta resistencia.
Cara visible, aceite y tolerancias
El acabado incluye textura y calidad de la cara visible. Un panel de electrodoméstico que se pintará puede exigir más que una pieza oculta. Define cara expuesta, marcas admisibles y rugosidad cuando corresponda.
El aceite protege y lubrica dentro de las condiciones acordadas. Especifica su identidad o compatibilidad si después habrá pintura, adhesivado o conformado, y limpia según ese proceso.
Incluye tolerancias de espesor y ancho, planitud y cantos. Para material cortado longitudinalmente añade rebaba y curvatura lateral . El nominal inicia el cálculo; la variación real afecta aprovechamiento y peso.
Para rugosidad funcional, indica parámetro, intervalo, longitud de corte del instrumento y dirección; un nombre de acabado no fija Ra. Define si la planitud se acepta tras desenrollar o en piezas niveladas. Bordes, orientación de rebaba y ancho útil deben permitir alimentar el útil. SSAB DC01 aporta contexto específico de aceite y EN 10131, no un rango universal de suministro.
Grados y ejemplo de pedido
ASTM A1008/A1008M, EN 10130 y JIS G 3141 son marcos diferentes: DC01, SPCC y una designación ASTM no garantizan química, ensayos o conformabilidad equivalentes. A1008/A1008M-26 se verificó activa el 18 de septiembre de 2026; lee el contrato completo con los requisitos aplicables de A568/A568M-25a . EN 10131 cubre dimensiones de los productos fríos pertinentes. El alcance público solo confirma cobertura.
Aplicaciones de conformado y sustratos recubiertos
Las aplicaciones incluyen envolventes, electrodomésticos y piezas estampadas. Selecciona grado para trayectoria de deformación y geometría de doblado; superficie, aceite y útiles influyen en la prensa. Muchos productos galvanizados usan sustrato reducido en frío, pero tienen su propia especificación final. PPGI añade pretratamiento y pintura.
Ejemplo: DC01 / EN 10130; 1.0 × 1000 mm; recocido y con skin pass; cantos recortados; superficie y aceite definidos; clase dimensional EN 10131; límites de manejo de bobina. Completa estos datos según el plano, en vez de pedir únicamente «CR de 1 mm».