يُختار نصف قطر الثني انطلاقاً من المادة الفعلية والسماكة والاتجاه وطريقة التشكيل. نقل قيمة من قطعة أخرى قد يؤدي إلى تشقق أو هندسة غير مناسبة أو تعارض مع أدوات المكبس المتاحة.
حدد أولاً نصف القطر الداخلي النهائي المطلوب على الرسم، ثم اختر العملية والأداة القادرتين على إنتاجه بثبات. قد تذكر ورقة المادة نصف قطر أدنى أو نصف قطر سنّ موصى به أو قيمة اختبار، ولكل مصطلح سياقه.
تسلسل الاختيار
| العامل | الأثر | ما يجب التحقق منه |
|---|---|---|
| الدرجة والحالة | القوة والمطيلية تؤثران في التشقق والارتداد | الدرجة الدقيقة وحالة التسليم وبيانات المنتج |
| السماكة | انخفاض نسبة نصف القطر إلى السماكة يرفع الانفعال الخارجي | السماكة الفعلية أو المجال المحدد |
| اتجاه الدرفلة | قد تتغير قابلية الثني باختلاف الاتجاه | خط الثني بالنسبة إلى اتجاه الدرفلة |
| حافة القطع | النتوءات والشقوق والتأثير الحراري قد تخفض المطيلية موضعياً | حالة الحافة قرب الثني |
| الطريقة والأداة | فتحة V وسنّ المكبس وشروط التلامس تغير الهندسة والقوة | نصف قطر السنّ وفتحة V وسعة المكبس والأداة |
مرّر داخل الجدول لرؤية جميع الأعمدة ←
المادة والحالة والسماكة
لا توجد نسبة واحدة بين نصف القطر والسماكة تصلح لجميع الصفائح. الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ عالي المقاومة والفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن تتباين قابليتها للثني عند السماكة الاسمية نفسها.
استخدم الدرجة وحالة التسليم الدقيقة، وراجع جدول الثني الصادر عن المنتج لذلك السمك. إذا نشر المنتج نصف قطر داخلي أدنى مضموناً، طبقه ضمن شروطه. وإذا نشر نصف قطر سنّ موصى به، فاحتفظ به كمعلمة للأداة.
نصف القطر النهائي ونصف قطر السنّ
نصف قطر سنّ المكبس، ونصف القطر الداخلي للقطعة، ونصف القطر الأدنى للمادة، ونصف قطر قالب الاختبار قيم لها تعريفات مختلفة.
في الثني الهوائي تستند الصفيحة إلى كتفي القالب، وتحدد استجابة المادة وفتحة V وهندسة السنّ وعمق الحركة شكل القطعة. طرق الثني الأخرى تغير ظروف التلامس.
اتجاه الدرفلة وحافة القطع
يمكن أن تجعل الدرفلة القابلية للثني معتمدة على الاتجاه. كثير من جداول الموردين تفصل بين خط الثني الموازي للدرفلة والمتعامد معها. اتبع توصية الدرجة المستخدمة.
النتوء الكبير أو الشق الدقيق أو المنطقة المتأثرة بالحرارة أو الخشونة قد تساعد على بدء التشقق. الليزر والبلازما والقص والتثقيب تترك حالات حافة مختلفة؛ اختبر القطعة الحرجة باستخدام مسار القطع الفعلي للإنتاج.
الأدوات والقوة والارتداد
تؤثر فتحة V ونصف قطر السنّ وقوة المادة والسماكة في القوة والهندسة. زيادة فتحة V تخفض القوة عادة، وتغير في الوقت نفسه الحد الأدنى للجناح ونصف القطر الناتج.
استخدم جداول صانع المكبس والأداة أو برنامجاً تم التحقق منه لتأكيد السعة. بعد رفع الحمل يسبب الارتداد تغيراً في الزاوية؛ يمكن تعويضه من خلال الضبط المقاس لأول قطعة أو اختيار الأداة المناسب.
الرسم ومعيار الاختبار
راجع طول الجناح، وصول الأداة، الثقوب القريبة، التطوير المسطح، الطلاء، التجميع، اللحام ومتطلبات التعب عند الحاجة. أي تغير مهم في نصف القطر يستلزم تحديث التطوير المسطح.
يحدد ISO 7438:2020 طريقة اختبار الثني للمواد المعدنية. اختيار نصف قطر الإنتاج يحتاج كذلك إلى بيانات الدرجة والسماكة والاتجاه والحافة والأداة وهندسة القطعة.
خطوات عملية
- أكد الدرجة والحالة والسماكة.
- اقرأ بيانات الثني الخاصة بالمنتج.
- ميّز بين نصف القطر الداخلي ونصف قطر السنّ وقيمة الاختبار.
- تحقق من اتجاه الدرفلة وحافة القطع.
- اختر الأداة ضمن حدود سعة المكبس.
- حدّث التطوير المسطح.
- قِس أول قطعة وثبّت الإعداد بعد التحقق.