PPGI 与 PPGL 的区别在基板
彩涂钢板由钢基板、金属镀层和有机涂层组成，经过表面前处理、涂覆、固化和冷却。PPGI 通常指镀锌基板彩涂板，PPGL 通常指镀铝锌基板彩涂板。两者都不能只凭颜色确定完整规格。
典型彩涂生产路线
清洗 → 前处理 → 底漆 → 面漆 → 烘烤固化 → 冷却 → 卷取是简化写法。常规两涂两烘线会在涂面漆前先固化并冷却底漆，再完成面漆烘烤；简图不表示两层湿漆总是一起进入同一烘箱。
正面与背面的涂层结构
正面从内向外依次为：钢基板 → 金属镀层 → 前处理层 → 底漆 → 面漆。背漆位于钢板另一面，该面也有金属镀层和前处理层；是否另设背面底漆，取决于约定体系。
底漆在完整体系中承担附着与防腐作用；面漆形成外露表面，影响外观和耐候表现；背漆应根据背面环境及粘接、发泡附着要求选择，不能自动按外用面漆对待。前处理、底漆和面漆必须相容。
基板牌号、金属镀层量和油漆要求应分别列明。PPGL 通常采用 55% 铝锌合金镀层，详见镀铝锌说明 。
RAL 色号不等于涂料规格
常见四位数色号属于 RAL CLASSIC，RAL 也有其他色彩系列。历史 PPGI、PPGL 资料中的例子包括 RAL 1015、3005、5010、6005、7016、7035、9002、9010，这不是完整色卡，也不表示现货供应。
色号只确定颜色参考，不规定树脂、干膜厚度、基板、金属镀层、光泽、耐候性或寿命。应约定实体样板、色差、光泽及测量条件。RAL 为不同表面呈现提供不同实体参考，屏幕颜色不能作为验收样板。白、蓝、灰、红、棕、黑、绿等普通颜色名称更加宽泛，不能据此认定产品相同。
宽度必须区分进料与有效覆盖
常见目录尺寸示例为 600、800、900、914、1000、1200、1219、1220、1250 mm，历史宽度记录还包括 610、820、940、960 mm。这些只是名义尺寸例子，不是标准系列、供应保证或允许互换的尺寸，尤其不能默默将 1219 mm 换成 1220 mm。
订货时写明名义宽度、公差、边部状态及纵剪宽度。钢卷成形前可能先纵剪；屋面和墙面板的进料宽度与安装后的有效覆盖宽度不同，核算用量前应查压型钢板尺寸 。历史尺寸保留在本地迁移审校记录中，不作为认证尺寸限值。
涂料体系
| 体系 | 基本特点 | 需要核实的性能 |
|---|---|---|
| PE／聚酯 | 类别较广，室内与室外配方不同。 | 规定环境、成形要求及具体产品的耐候证据。 |
| SMP／硅改性聚酯 | 聚酯与有机硅结合，柔韧性可能不同于常规聚酯。 | 弯曲性能及保色、保光性能。 |
| PU／聚氨酯 | 采用聚氨酯化学体系，包括异氰酸酯交联的聚酯体系。 | 具体配方、加工相容性及耐候要求。 |
| PVDF／聚偏氟乙烯 | 氟聚合物涂料，常用于重视室外保色和耐候性的场合。 | 树脂规格、颜料、光泽范围、膜厚及完整体系证据。 |
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NCCA 面漆技术资料，2021 年 4 月修订 介绍了这些类别。实际性能还取决于配方、颜料、固化、膜厚、底漆和金属基板，不能仅按缩写承诺统一寿命。
干膜厚度是固化后有机涂层的厚度，通常以微米表示。应明确数值指底漆、面漆、正面合计还是背面体系。以 g/m² 表示的金属镀层质量是另一个参数。同时应说明金属镀层质量按单面还是双面合计。
光泽反映规定测量条件下的表面反射；柔韧性反映成形后是否出现不可接受的损伤；耐候性涉及暴露后的褪色、粉化等变化。各项性能应分别约定试验方法和验收判据。
订货规格核对表
| 项目 | 应记录或确认的要求 |
|---|---|
| 基板牌号 | 牌号、力学性能及成形要求。 |
| 金属镀层基板 | PPGI 的镀锌基板，或 PPGL 指定的铝锌基板，并核对文件。 |
| 金属镀层标记 | 标记、质量、计量基础及适用标准。 |
| 厚度 | 名义值、公差及基板厚度或含镀层总厚度的基础。 |
| 宽度 | 名义和纵剪宽度、公差、边部状态。 |
| 涂料体系 | PE、SMP、PU、PVDF 或其他明确体系及产品要求。 |
| 底漆 | 相容底漆及规定膜厚。 |
| 面漆 | 产品类型及约定性能。 |
| 背漆 | 背面体系、环境及粘接要求。 |
| 干膜厚度 | 各面分层与合计厚度、公差及试验方法。 |
| RAL／颜色 | 色彩系列、色号、确认样板及色差。 |
| 光泽 | 目标、公差及测量几何条件。 |
| 表面保护 | 需要时规定临时保护膜、搬运条件和去膜说明。 |
| 用途 | 环境、成形、连接及成品性能。 |
| 标准 | 准确版本及材料、涂层试验要求。 |
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ASTM A755/A755M 涉及建筑外露用途、在热浸金属镀层钢板上以卷涂方式预涂装的产品，不代表与 JIS、EN 或基板牌号一概等同。参阅钢材标准 ，并通过 RAL CLASSIC 官方资料确认颜色参考。
漆膜性能应分别验收
| 字段 | 测量或控制对象 | 规格中应注明 |
|---|---|---|
| DFT | 固化后的有机膜厚，与金属镀层量分开。 | 底漆、面漆及背面膜厚、公差和方法。 |
| 光泽 | 规定仪器几何条件下的反射。 | 目标、允许偏差和测量角度。 |
| 颜色 | 规定条件下与参照样的色差。 | RAL 色卡系列／色号、认可样板、照明与色差限值。 |
| 附着／柔韧性 | 涂层结合及弯曲成形后是否损伤。 | 试验几何、判定条件及试验后状态。 |
| 耐候 | 曝晒后的颜色、光泽、粉化等变化。 | 方法、时间／地点、失效判据及具体涂料体系。 |
| 背面系统 | 背面防护以及泡沫／胶粘兼容性。 | 背面底漆、背漆、DFT 和预期环境。 |
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树脂简称或 RAL 色号不能替代这些验收条件。
PPGL 规格写法示例
ASTM A755/A755M-18(2024)；基板按 A792/A792M Type 1，CS Type B，AZM150；要求 BMT 0.50 mm × 1,200 mm、切边，并按适用 A924 要求另行确认总厚度验收。采用适合指定室外环境的认可聚酯体系：正面底漆 5 µm、面漆 20 µm；背面底漆 5 µm、背漆 5 µm，各层公差和测量方法与供应方约定。RAL CLASSIC 9002，以认可样板为准；光泽、色差、弯曲／附着及耐候要求写入随附涂层验收表。ID 508 mm，OD ≤ 1,500 mm，净重 ≤ 5 t，干燥防护包装，材质和镀层检验可追溯至卷号。
以上尺寸与膜厚是示例订货目标，不是行业默认值或现货信息。正式订单须补全验收表的限值和试验条件。改为 PPGI 时应换成明确的镀锌基板钢号／镀层，并重新核实涂装兼容性。A755/A755M-18(2024)于 2026-09-18 核验仍为现行；2024 是该版本的重新确认年份，不意味着全部条款在当年重写。
用途与后续加工
彩涂产品用于建筑屋面、运输、家电、太阳能相关部件及家具等。应按成品环境与加工要求评估完整体系，先比较镀锌 与镀铝锌 基板，再选择面漆。尺寸术语见钢卷说明 ，材料分类见钢材分类 。
实用工具
镀层质量换算器 用于面积质量单位换算。锌镀层标记只能用于相应镀锌基板，不能直接套用于 PPGL，也不能换算成油漆膜厚。