Paslanmaz çelik seçimi servis ortamının tanımlanmasıyla başlar. Kimyasal ortam, sıcaklık, ıslanma, temizlik, geometri ve kirlenme korozyon riskini belirler. Ardından dayanım, şekillendirme, kaynak, yüzey, hijyen, bulunabilirlik ve maliyet değerlendirilir.
304 ve 316 yaygın seçeneklerdir; ferritik, dubleks, martenzitik ve çökelme sertleşmeli kalite grupları farklı gereksinim kombinasyonlarına cevap verir.
Hızlı aile seçimi
| Aile | Güçlü yön | Kontrol noktası |
|---|---|---|
| Östenitik — 304/304L, 316/316L | Genel korozyon direnci, şekillendirilebilirlik, kaynaklanabilirlik, tokluk | Klorür, yarık, sıcaklık, iş sertleşmesi, yüzey |
| Ferritik | Düşük nikel, daha düşük ısıl genleşme, sac ve sıcaklık uygulamaları için seçenekler | Kaliteye bağlı kaynak, şekillendirme, tokluk ve ortam |
| Dubleks | Yüksek dayanım ve klorür kaynaklı gerilmeli korozyon çatlamasına iyi direnç | Kaynak prosedürü, sıcaklık, şekillendirme ve tedarik |
| Martenzitik | Isıl işlemle yüksek sertlik ve dayanım | Korozyon, tokluk, kaynak ve ısıl durum |
| Çökelme sertleşmeli | Kontrollü yaşlandırmayla çok yüksek dayanım | Isıl durum, ürün formu, tokluk ve standart kabulü |
Tüm sütunlar için tabloyu kaydırın →
Korozyon ortamını tanımlayın
Paslanmaz çeliğin direnci kromca zengin pasif yüzey filmiyle ilişkilidir. Klorür, pH, sıcaklık, yüzey durumu, yarıklar, birikintiler, kirlenme ve bakım bu filmi etkileyebilir.
Atmosfer, su veya proses çözeltisi; klorür ve buharlaşma; sıcaklık; daldırma veya yoğuşma; durağan bölgeler ve temizlik kimyasalları kaydedilmelidir.
Klorürler çukurcuk ve yarık korozyonunu artırır ve uygun gerilme/sıcaklık koşullarında gerilmeli korozyon çatlamasına katkı verebilir. Cr, Mo ve N genellikle lokal korozyon direncini artırır. PRE/PREN yaklaşık bir karşılaştırma aracıdır; gerçek servis ömrünü tek başına vermez.
304 ve 316
304/304L iyi şekillendirme, kaynak ve yaygın tedarik sayesinde birçok genel uygulamada başlangıç adayıdır.
316/316L molibden içerir ve klorürlü ortamlarda çukurcuk/yarık korozyonuna karşı çoğu durumda 304’ten daha yüksek direnç sağlar. Kıyı, proses ekipmanı ve sık yıkama uygulamalarında bu fark anlamlı olabilir.
“Deniz ortamı” ifadesi tek başına yeterli değildir. Tuz, sıcaklık, ıslanma, yarıklar, yüzey ve temizlik birlikte değerlendirilmelidir. Ayrıntı için 304 ve 316 paslanmaz çelik karşılaştırmasına bakın.
Ferritikler
Ferritik paslanmazlar manyetiktir ve genellikle düşük nikel içerir. Isıl genleşmeleri östenitiklere göre daha düşüktür. Bazı kaliteler ev aletleri, egzoz, mimari ve sac ürünlerinde uygundur.
Kaynaklanabilirlik, tokluk ve şekillendirme kalite ve kalınlığa bağlıdır. Manyetizma bir kalite ölçütü değildir; Paslanmaz çelik manyetik midir? sayfası mikro yapı farkını açıklar.
Dubleks
Dubleks yapı ferrit ve östeniti birleştirir. Yüksek dayanım ve klorürlü ortamda gerilmeli korozyon çatlamasına karşı güçlü direnç sağlar. Lean duplex, 2205 ve süper dubleks gruplarında korozyon seviyesi değişir.
Yüksek dayanım bazı tasarımlarda daha ince kesite izin verebilir; rijitlik, burkulma, yorulma, kaynak ve tasarım kodu ayrıca doğrulanır. Kaynakta ısı girdisi ve faz dengesi kontrol edilmelidir. Sıcaklık sınırları kaliteye ve koda bağlıdır.
Martenzitik ve PH
Martenzitik kaliteler ısıl işlemle yüksek sertlik ve dayanım kazanır. PH kaliteleri çözündürme/yaşlandırma yoluyla çok yüksek dayanım sağlar. Siparişte kesin kalite ve ısıl durum belirtilir.
İmalat, yüzey ve sıcaklık
Östenitikler iyi şekillenir ve iş sertleşmesi gösterir. Dubleks daha yüksek kuvvet ve kontrollü kaynak ister. Ferritik ve martenzitiklerde bükme, kaynak ve tokluk kalite bazında doğrulanır.
Pürüzlü yüzeyler kir ve korozif maddeleri daha kolay tutabilir; daha düzgün yüzey temizlik ve durulamayı kolaylaştırır. Karbon çeliği parçacıkları paslanmaz yüzeyde pas lekesine yol açabilir.
Gıda ve ilaç ekipmanı; yüzey, kaynak, temizlenebilirlik ve izlenebilirlik için ek kurallar getirebilir. Düşük/yüksek sıcaklık, darbe, oksidasyon ve gerektiğinde sürünme ayrıca kontrol edilir.
Satın alma şartnamesi
Malzeme standardı, kesin kalite, ürün formu, teslim durumu, ölçü/tolerans, yüzey, ısıl işlem, mekanik/korozyon şartları, sertifika ve izlenebilirlik belirtilmelidir.
ASTM A240/A240M-26 genel uygulamalar ve basınçlı kaplar için çeşitli paslanmaz levha, sac ve şerit ürünlerini kapsar ve kimyasal/mekanik gereklilikler verir. Servise uygunluk proje koşulları ve tasarım koduyla ayrıca doğrulanır.
Pratik seçim sırası
- Ortamı ve korozyon mekanizmalarını tanımlayın.
- Dayanım, tokluk ve sıcaklığı belirleyin.
- Şekillendirme, kaynak, işleme ve yüzeyi tanımlayın.
- Önce aileyi, sonra kalite adaylarını seçin.
- Tedarikçi verisi, kod, bulunabilirlik ve imalat kapasitesini kontrol edin.
- Teknik olarak uygun adayların toplam maliyetini karşılaştırın.
- Kalite, durum, yüzey, tolerans ve belgeleri siparişe yazın.