РУЛОН · ТОНКИЙ ЛИСТ · ТОЛСТЫЙ ЛИСТ

ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО

Как выбрать марку нержавеющей стали

Выбор марки нержавеющей стали по коррозионной среде, технологии, прочности, температуре, поверхности, гигиене и требованиям спецификации.

Выбор марки нержавеющей стали следует начинать с условий эксплуатации. Химическая среда, температура, увлажнение, очистка, геометрия и загрязнение определяют коррозионные риски. Затем учитывают прочность, формуемость, сварку, поверхность, гигиену, доступность и стоимость.

304 и 316 покрывают много задач, однако семейство нержавеющих сталей также включает ферритные, дуплексные, мартенситные и дисперсионно-твердеющие марки.

Быстрый выбор семейства

Семейства нержавеющих сталей
СемействоПреимуществаЧто проверить
Аустенитные — 304/304L, 316/316LШирокая коррозионная стойкость, формуемость, свариваемость, вязкостьХлориды, щели, температура, наклеп, поверхность
ФерритныеМало никеля, меньшее тепловое расширение, полезные варианты для листа и тепловых условийСварка, формование, вязкость и среда для конкретной марки
ДуплексныеВысокая прочность и хорошая стойкость к хлоридному коррозионному растрескиваниюСварочная технология, температура, формование, доступность
МартенситныеТермообработкой достигаются твердость и прочностьКоррозия, вязкость, сварка и состояние термообработки
PHОчень высокая прочность после контролируемого старенияСостояние, форма продукта, вязкость и требования стандарта

Прокрутите таблицу, чтобы увидеть все столбцы →

Схема выбора семейства нержавеющей стали по среде, изготовлению, прочности и температуре.
Среда и механизмы повреждения задают первую выборку, после чего проверяются технологические требования.

Определите коррозионную среду

Коррозионная стойкость связана с тонкой пассивной пленкой, богатой хромом. Хлориды, pH, температура, состояние поверхности, щели, отложения, загрязнение и обслуживание влияют на ее устойчивость.

Опишите атмосферу, воду или технологический раствор, хлориды и возможность их концентрирования при испарении, диапазон температуры, погружение или конденсацию, застойные зоны и моющие средства.

Хлориды увеличивают риск питтинга и щелевой коррозии и при подходящих напряжениях и температуре могут участвовать в коррозионном растрескивании. Cr, Mo и N обычно повышают стойкость к локальной коррозии. PRE/PREN подходит для ориентировочного сравнения составов и не является самостоятельным прогнозом ресурса.

304 и 316

304/304L часто подходит для общих применений благодаря формуемости, свариваемости и доступности.

316/316L содержит молибден и обычно лучше 304 противостоит питтингу и щелевой коррозии в хлоридных средах. Это может быть важно у побережья, в технологическом оборудовании и при частой мойке.

Термин «морская среда» требует уточнения по соли, температуре, увлажнению, щелям, поверхности и очистке. Некоторые условия требуют более легированной марки. Сравнение приведено в 304 и 316 .

Ферритные марки

Ферритные стали магнитны и обычно содержат мало никеля. Их тепловое расширение ниже аустенитных. Некоторые марки подходят для бытовой техники, выхлопных систем, архитектуры и листовых изделий.

Свариваемость, вязкость и формование зависят от марки и толщины. Магнитность не является показателем качества; подробнее см. Магнитится ли нержавеющая сталь? .

Дуплекс

Дуплексная структура объединяет феррит и аустенит. Для нее характерны высокая прочность и хорошая стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию. Lean duplex, 2205 и super duplex дают разные уровни коррозионной стойкости.

Высокая прочность иногда позволяет уменьшить толщину, однако жесткость, устойчивость, усталость, сварные соединения и нормы проектирования проверяются отдельно. Сварка требует квалифицированной технологии и контроля теплового цикла. Температурные ограничения зависят от марки и кода.

Мартенситные и PH

Мартенситные стали выбирают для твердости, износа и высокой прочности после термообработки. PH-марки получают высокую прочность после растворения и старения. В заказе указывают точную марку и состояние.

Изготовление, поверхность и температура

Аустенитные стали хорошо формуются и сильно наклепываются. Дуплекс требует большего усилия и контроля сварки. Ферритные и мартенситные марки требуют проверки гибки, сварки и вязкости по конкретной марке.

Шероховатая поверхность легче удерживает загрязнения; гладкая облегчает мойку. Частицы углеродистой стали могут вызвать ржавые пятна на нержавеющей поверхности.

Пищевая и фармацевтическая техника может иметь дополнительные требования к отделке, швам, очистке и прослеживаемости. Также проверяют низкие и высокие температуры, удар, окисление, циклы и при необходимости ползучесть.

Качественная матрица семейств нержавеющих сталей по коррозии, формованию и прочности.
Матрица сокращает список вариантов; окончательная марка подтверждается реальной средой и стандартом.

Спецификация закупки

Укажите стандарт, марку, форму продукта, состояние поставки, размеры/допуски, поверхность, термообработку, механические или коррозионные требования, сертификаты и прослеживаемость.

ASTM A240/A240M-26 охватывает нержавеющие плиты, листы и полосы нескольких составов для общих применений и сосудов под давлением и задает химические и механические требования. Работоспособность в конкретной среде подтверждается проектом и применимым кодом.

Практическая последовательность

  1. Описать среду и механизмы коррозии.
  2. Задать прочность, вязкость и температуру.
  3. Определить формование, сварку, мехобработку и поверхность.
  4. Выбрать семейство, затем конкретные марки.
  5. Проверить данные поставщика, код, наличие и технологию.
  6. Сравнить полную стоимость среди технически пригодных вариантов.
  7. Зафиксировать марку, состояние, поверхность, допуски и документы в заказе.