Galvanizli sacın (GI) kaplaması çinko ağırlıklıdır. Galvanil sac (GA, galvannealed), sıcak daldırma kaplamadan sonra ek bir ısıtma aşamasından geçer. Çelikten kaplamaya yayılan demir, çinko-demir alaşımı oluşturur. Bu değişim şekillendirme, boyama ve direnç nokta kaynağını etkiler.
Bu karşılaştırma sürekli hatlarda kaplanan sac ve ruloları kapsar. Çinko biriktirme yöntemleri sıcak daldırma ve elektrogalvaniz karşılaştırmasında açıklanır. İmalattan sonra parti halinde galvanizlenen parçalar ve alüminyum içeren kaplamalar ayrıca değerlendirilmelidir.
GI ve GA kaplamalar nasıl oluşur?
Her iki üründe de hazırlanmış şerit, ergimiş çinko banyosundan geçer. GI kolunda kaplama kontrolü ve soğutma yapılır. GA kolunda ise son soğutmadan önce alaşımlanmayı sağlayan ek bir ısıtma aşaması bulunur. Galvanizleme sürecinin açıklaması bu işlemlerin genel çerçevesini verir.
GI kaplamanın ara yüzündeki ince tabaka demir-çinko difüzyonunu sınırlar; galvanil işlemi bu reaksiyonu geliştirir. GalvInfo, GA kaplamanın toplam bileşimindeki tipik demir oranını %9–12 olarak verir. Bu değer kaplamanın bütünü içindir; bütün ürünlere uygulanacak bir teslimat sınırı oluşturmaz. Kabul ölçütünü siparişteki ürün şartnamesi belirler.
Yüzeyde neler değişir?
Mat görünüm GA’nın tanınmasında bir ipucu olabilir. GI’nın görünümü de teslim edilen yüzey durumuna bağlıdır. Yüzey hazırlığı veya imalat yöntemi seçmeden önce ürün belgesini ve kaplama işaretini kontrol edin.
| Konu | GI | GA |
|---|---|---|
| Kaplama ailesi | Çinko ağırlıklı | Çinko-demir alaşımı |
| Ek alaşımlama aşaması | Kaplama kontrolü ve soğutma | Daldırma sonrası ısıtma, ardından soğutma |
| Boyama kontrolü | Hazırlığı teslim yüzey işlemine göre belirleyin | Temizliği ve tam boya sistemini doğrulayın |
| Şekillendirme kontrolü | Kaplama hasarını ve kalıba yapışmayı inceleyin | Tozlanmayı da değerlendirin |
| Birleştirme kontrolü | Kaplama ve sac kombinasyonunu doğrulayın | Direnç nokta kaynağı işlem aralığını inceleyin |
| Korozyon karşılaştırması | Çinko kaplamayı ve kullanım koşulunu kaydedin | Boyalı ve boyasız maruziyeti ayırın |
Tüm sütunlar için tabloyu kaydırın →
Kaplama özellikleri ile çelik kalitesini ayrı değerlendirin. Daha sert bir kaplama, sacın akma dayanımını kendiliğinden yükseltmez. Yapısal hesaplarda veya zor bir derin çekme işleminde altlık kalitesi, teslim durumundaki mekanik özellikler ve kaplama şartları birlikte okunmalıdır.
Kaplama işaretleri ve kütlesi nasıl okunur?
GI ve GA ürün ailelerini belirtir. Tam bir siparişte standart, kaplama işareti ve ölçüm esası bulunmalıdır. ASTM A653/A653M, sıcak daldırma çinko ve çinko-demir kaplı sacları kapsar; açık katalogda 25a sürümü yürürlükte görünür. EN 10346 da ilgili bir ürün standardıdır. Sözleşmede istenen sürümü esas alın.
SSAB, ZF100 için üç nokta deneyinde iki yüz toplamı en az 100 g/m², yüz başına yaklaşık 7 µm tipik yönlendirici kalınlık belirtir.
Bu değerleri nitelikleriyle birlikte ayrı kaydedin. 7 µm her noktada garanti edilen minimum kalınlık değildir. Toplamı ikiye bölmek için yüzler arasındaki dağılımın doğrulanması gerekir. Çinko-demirin kütle-kalınlık hesabında uygun yoğunluk ve ölçüm esası kullanılmalıdır; yalnızca saf çinko dönüştürücüsü yeterli olmaz. Diğer sipariş alanları galvanizli rulo başvuru sayfasında açıklanır.
Boya yapışması ve yüzey hazırlığı
GA, imalat sonrasında boyanacak parçalarda sık kullanılır. Yüzeyi boya yapışmasına elverişlidir; teslim yağının veya yüzey işleminin boya hattıyla uyumu yine doğrulanmalıdır. ArcelorMittal, yüzey işlemlerinin kullanıcının boyama ve yapıştırma süreçleriyle uyumunun kontrol edilmesini ister.
Boyalı bir muhafaza için uygulayıcıdan gelen yüzeyi, temizleme sırasını, gerekli ön işlemi, astarı ve son katı tanımlamasını isteyin. Yapışma ve korozyon kabul kontrollerini de belirtmesini sağlayın. Böylece malzeme değişikliği somut doğrulama adımlarına dayanır.
Galvanizli çeliği boyaya hazırlama rehberi kimliği doğrulanmış GI yüzeylerini kapsar. GA için uygun işlemi ayrıca belirleyin; boyanabilirlik temizliği veya astarı otomatik olarak kaldırma gerekçesi değildir.
Şekillendirme ve kaplamada tozlanma
GA’nın sert alaşım kaplaması şiddetli şekillendirme sırasında tozlanabilir; yüksek kaplama kütlesi bu riski artırabilir. Kaplamadaki bu durumu, çeliğin yırtılması veya incelmesiyle birlikte değerlendirin. Parça ölçülere uygun olsa bile kalıpta veya bitmiş yüzeyde kabul edilemez kalıntı bırakabilir.
Temsil edici bir şekillendirme deneyiyle iki sonucu da inceleyin. Kaplamayı, yağlayıcıyı, kalıp durumunu ve hasar yerlerini kaydedin. Deney başarısızsa bir sonraki kontrollü değişikliği kararlaştırın. Yağlayıcı ve kaplamanın birlikte değiştirilmesi, iyileşmenin veya kötüleşmenin nedenini ayırmayı güçleştirir.
Mevcut GI hattında GA’ya geçişe bu şekillendirme incelemesini dahil edin. Düz sacın kontrolü, şekillendirilmiş kaplamanın durumunu doğrulamaz.
Direnç nokta kaynağı
GA, geleneksel GI’ya göre daha geniş bir kullanılabilir direnç nokta kaynağı aralığı ve daha uzun elektrot ömrü sağlayabilir. Bu avantajlar belirli bir kaynak yöntemiyle ilgilidir; bir montajın kaynak ayarlarını doğrudan vermez.
Numuneleri karşılaştırırken kaliteleri, kalınlıkları, sacların dizilişini ve kabul yöntemini kaydedin. Kaynak ekibi, bu montajdaki uygun ayarları ve elektrot bakım aralığını belirlemelidir. GI için doğrulanmış ayarlar GA’da değişiklik gerektirebilir. Ark, lazer ve diğer yöntemler kendi doğrulanmış prosedürlerini gerektirir. Kaplı çelik kaynağında uygun duman kontrolü de değerlendirilmelidir.
Bitmiş parçada korozyon davranışı
GI ile GA karşılaştırılırken boyasız maruziyet ve boyalı montaj ayrı tutulmalıdır. GalvInfo, ıslanan GA’da kaplamanın demirinden kaynaklanan kırmızımsı korozyon ürünleri oluşabileceğini belirtir. Renk tek başına altlık çeliğin korozyona uğradığını göstermez.
Karşılaştırmada kaplama miktarı, yüzey işlemi, boya sistemi, açık kenarlar, birleşimler ve ortam belirtilmelidir. Biri boyalı, diğeri boyasız iki numune alaşımlanmanın etkisini tek başına göstermez. GI’dan GA’ya geçerken boya kalınlığını da değiştirmek iki değişkeni birlikte sınar.
Deneyden önce başarısızlık ölçütünü belirleyin: görünüm, yapışma, çizik çevresinde korozyon veya çeliğin delinmesi farklı değerlendirmeler doğurabilir. Önce galvanizli çelikte korozyon açıklamasına bakın, ardından gerçek bitmiş sistemin kanıtlarını isteyin. GI veya GA için evrensel bir kullanım ömrü üstünlüğü bulunmaz.
Ürünleri karşılaştırırken neler doğrulanmalı?
Bir malzeme değişikliği için tek bir karşılaştırma kaydında şunları toplayın:
- Aynı parça çizimi ve gerekli altlık özellikleri
- Kaplama türü, işareti, kütle esası ve teslim yüzey işlemi
- Kalıntı ve yüzey hasarı dahil şekillendirme sonuçları
- Doğrulanmış boya sistemi ve kabul kanıtları
- Birleştirme prosedürü ve parçanın korozyon gerekleri
Boyasız bir dolap ile derin çekilmiş, nokta kaynaklı ve boyalı bir panelin malzemeden beklentileri farklıdır. Parçayı sınırlayan işlemi veya maruziyeti belirleyin; doğrulanmış ürün tekliflerini buna göre karşılaştırın. Satın alma fiyatına yüzey işlemi, kalıp temizliği ve yeniden işlem maliyetlerini de ekleyin.