Bariyer ve katodik koruma
Galvanizleme çeliğe çinko uygular. Kaplama çeliği ortamdan ayırırken çinko tercihli olarak korozyona uğrayıp çizik veya kesik yakınındaki açık çeliği koruyabilir. Bu etki kaplamayı tüketir; miktar, drenaj ve ortam korumanın süresini etkiler.
İmal edilmiş parçanın sıcak daldırılması
Parti işleminde yağ, pas ve tufal giderilir; ardından uygulanan flaks, banyoya girişten önce yeniden oksitlenmeyi azaltır. Erimiş çinkoya daldırıldığında demir ve çinko tepkimeye girerek bağlı kaplama tabakaları oluşturur. Çıkarma, soğutma ve muayene son aşamalardır. American Galvanizers Association hazırlığı açıklar.
Kaplama imalattan sonra yapıldığı için delikler, kaynaklar ve yüzeyler parçayla birlikte banyoya girer. Geometri, havalandırma ve boşaltma bu işleme uygun olmalıdır.
Sürekli sac galvanizleme
Şerit temizleme ve hat içi tavlama yolunda indirgeme fırınından geçerek çinko banyosuna ulaşır. Gaz bıçakları fazla sıvı metali sıyırır. Soğutma, yüzey bitirme, işlem ve sarım devam eder. GalvInfoNote 2.1, Aralık 2017 bu düzeni ve flakslı alternatifi anlatır.
Sac daha sonra kesilip şekillendirildiği için yeni kesikler çeliği açığa çıkarır. Bu sıra, bitmiş parçanın daldırılmasından farklıdır; ürün ve deney koşulları da bunu yansıtır.
Elektrogalvaniz ve galvannealing
| Yol | Kaplanan ürün | Ayırıcı işlem |
|---|---|---|
| Parti sıcak daldırma | İmal edilmiş parça | Hazırlanmış parça daldırılır, çıkarılır ve incelenir. |
| Sürekli sıcak daldırma | Hareketli şerit | Kaplama hat ilerlerken kontrol edilir. |
| Elektrogalvaniz | Sac veya belirtilen ürün | Çinko elektrolitten akımla biriktirilir; erimiş çinko banyosu yoktur. |
| Galvannealing | Sıcak daldırılmış sac | Sonraki ısıtma çinko-demir tabakası oluşturur. |
Tüm sütunlar için tabloyu kaydırın →
Elektrogalvaniz ve galvannealing yalnızca farklı çinko miktarları değildir. GalvInfoNote 1.3, alaşımlı tabakanın boya, sürtünme ve şekillendirmede tozlaşma dengesini açıklar.
Korumanın sınırları
Bariyer sürekliliğe bağlıdır; katodik koruma elektrokimyasal yol gerektirir ve çinkoyu tüketir. Kendini sonsuza kadar yenileyen bir rezerv yoktur. Uygun atmosferde korozyon ürünleri koruyucu patina oluşturabilir; sürekli nem, birikinti ve agresif ortam bunu değiştirir. AGA bariyer, katodik koruma ve patinayı açıklar.
Sürekli galvanizli/galvannealed sac A653/A653M-25a kapsamındadır; 18 Eylül 2026’da aktif doğrulandı. Bu, parti halinde daldırılan parçaların veya elektrolitik kaplamanın evrensel standardı değildir. Baskı ve testler yönteme bağlıdır; sipariş alanları rulo sayfasındadır.
Kaplama miktarı ve kullanım koşulları
İyi ıslatma temiz yüzey gerektirir. Gazla sıyırma, katılaşmadan önce kalan sıvı kaplamayı kontrol eder; hat koşulları miktarı ve görünüşü değiştirir.
G90, Z275, altlık ve yüzey için galvanizli rulo sayfasını kullanın. Birim dönüştürücü , tek veya çift yüz temelini koruyarak g/m² ile oz/ft² arasında dönüşüm yapar.
Korumanın dikkat gerektirdiği noktalar
Kesme, kaynak ve ağır şekillendirme yerel kaplamayı değiştirebilir. Pakette tutulan nem, serbest drenajlı panelden farklı ortam oluşturur. Boya uyumlu temizlik ve ön işlem ister. Bu koşulları imalat planına dahil edin.
Alternatifler için çinko ve Al-Zn veya Zn-Al-Mg karşılaştırmasına bakın. Korozyon kanıtını ürün ve ortama bağlayın; işlem adına sabit ömür atamayın.