BOBINA · CHAPA FINA · CHAPA GROSSA

GUIA TÉCNICO

Como inspecionar chapas e bobinas de aço no recebimento

Confira identificação, condição, quantidade e dimensões de chapas e bobinas; registre limites do exame e resolva divergências antes da liberação.

O recebimento de chapas e bobinas de aço exige um registro do que chegou, do que foi examinado e do que continua pendente. Vincule cada unidade ao pedido, inspecione o material acessível em condições seguras e mantenha a liberação associada aos resultados. Embalagem intacta ou certificado satisfatório não comprova a condição de todas as chapas ou espiras.

Este guia trata da inspeção física da entrega. Defina os requisitos com o guia de especificação ; consulte o guia MTC/MTR para interpretar o certificado.

1. Prepare a inspeção antes da descarga

Tenha o pedido, as alterações acordadas, a relação de entrega e os requisitos de inspeção. Identifique forma de fornecimento, grau, acabamento, dimensões, unidade de quantidade e documentos exigidos. Registre o plano de amostragem e os critérios pactuados para aquele fornecimento. Evite estabelecer tamanho de amostra ou limite de rejeição apenas depois de surgir uma divergência.

Planeje a descarga com pessoal treinado; mantenha a inspeção afastada de cargas em movimento. Consulte o HSE .

Bobinas podem se abrir por retorno elástico: soltar cintas e desenrolar exige procedimentos controlados. Consulte a Tata Steel .

2. Registre condição e identificação na chegada

Antes de alterar a embalagem, registre danos acessíveis, umidade, proteção deslocada e etiquetas ilegíveis. Fotografe quando permitido pelas regras locais, associando cada imagem à unidade e ao ponto observado. O exemplo de entrega da SSAB registra danos e umidade; suas regras de instalação têm aplicação local.

Crie uma linha de recebimento para cada bobina ou fardo identificável. Compare item do pedido, identificador da relação de entrega e etiqueta física. Separe os campos de corrida, bobina-mãe e bobina-filha ou fardo. Esclareça uma aparente divergência de etiquetas antes de misturar o material ao estoque aceito.

Confira se a quantidade corresponde a peças, fardos, massa líquida ou outra unidade acordada. Registre a contagem separadamente da massa declarada ou medida, indicando sua origem. O peso bruto transportado pode incluir elementos excluídos da quantidade de aço comprada.

Bobina e fardo de chapas ligados a registros separados de identificação, condição e medição.
Associe cada observação à unidade recebida. O esquema representa registros, sem indicar um método de descarga.

3. Examine o material acessível e declare os limites

Indique face, borda, posição da chapa ou região acessível da bobina examinada. Registre a extensão das marcas e as limitações impostas pela embalagem. A chapa superior e a espira externa oferecem cobertura limitada; identifique expressamente as áreas não examinadas.

Verificações físicas no recebimento
VerificaçãoRegistroBase para decisão
Embalagem e umidadeÁreas molhadas, proteção rasgada, apoios deslocados ou cintas danificadasAvaliação de movimentação segura e proteção acordada
Superfície visívelLocalização, extensão e aspecto de riscos, amassados, manchas ou danos no revestimentoAcabamento e critérios superficiais especificados
Bordas e enrolamentoDanos visíveis nas bordas, espiras deslocadas ou enrolamento irregularRequisitos do produto e avaliação por pessoal competente
Dimensões e formaResultados, pontos de medição, instrumento e apoioNorma do pedido, classe de tolerância e método acordado

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Descreva a mancha antes de atribuir sua causa. Cor ou fotografia não determina isoladamente profundidade de corrosão, perda de revestimento ou adequação ao uso. Preserve a evidência inicial: limpar, desempenar ou retrabalhar uma área em discussão pode eliminar informações necessárias. Material molhado ou instável exige atenção rápida da equipe responsável, sem desembalagem ou movimentação improvisada.

4. Compare as medições na base contratada

Utilize equipamentos adequados e calibrados, observando pontos de medição, amostragem e arredondamento aplicáveis. Preserve leituras originais, requisito e fonte juntos. A espessura nominal da etiqueta não constitui resultado medido.

Para material revestido, determine se o requisito se refere ao aço base ou à espessura com o revestimento especificado. Uma leitura sobre o acabamento não comprova automaticamente a espessura do metal base. A referência de tolerâncias explica essa diferença e por que um valor abaixo do nominal pode atender ao pedido.

Verifique largura, comprimento e forma nas condições exigidas. Apoio e restrição podem alterar a observação de planicidade. Em bobinas, confira diâmetro interno (ID), diâmetro externo (OD), largura e massa com acesso seguro autorizado e evidência confiável; conformidade dimensional não comprova adequação para içamento. Uma verificação necessária sem acesso permanece aberta até a etapa de inspeção autorizada que permita realizá-la.

5. Preserve as divergências com suas evidências

Considere um fardo hipotético com embalagem molhada e manchas nas bordas acessíveis. Registre observações, fardo afetado e limites do exame; preserve a evidência e solicite avaliação. As manchas isoladamente não justificam aceitar ou rejeitar todo o fardo.

Em outro exemplo, a leitura de espessura parece aceitável, mas inclui o revestimento e o pedido exige espessura do metal base. Mantenha a verificação pendente até que o método acordado demonstre a base exigida. Repetir a mesma medição inadequada não resolve a divergência.

Identifique e segregue o material pelo sistema aprovado no local. Registre responsável, evidência solicitada e restrições de processamento para cada ocorrência. Avise o fornecedor pelo canal acordado; o suporte de pedidos da SSAB remete aos termos e contatos aplicáveis. Requisitos e prazos de notificação seguem o contrato efetivo.

Registro vinculado ao material separa verificações concluídas, pendências e decisão autorizada de liberação.
A pendência permanece visível até seu encerramento com evidência e decisão autorizada.

6. Conclua o registro de recebimento

Mantenha juntos identificação, data, inspetor, extensão examinada, medições, fotografias, requisitos e correspondência. Separe resultados aceitos, verificações pendentes e concessões autorizadas. Conforme o procedimento local, confirmação de recebimento e liberação técnica devem ser identificáveis como registros distintos.

A decisão final precisa indicar as unidades afetadas e quem pode aprová-la. Transfira identidade e status para armazenamento ou processamento, inclusive em fardos divididos e bobinas cortadas longitudinalmente. Se um exame posterior revelar dano oculto, reabra o registro com a nova evidência, preservando o alcance limitado da inspeção externa inicial.

Fontes e escopo