A superfície da bobina quente
A tira é reduzida enquanto quente, resfriada e bobinada. O óxido formado na superfície torna-se carepa de laminação. O material pode ser usado com carepa quando ela é aceitável ou será removida; o decapado atende processos que precisam de superfície sem essa camada.
Bobinar é uma opção de entrega: a mesma tira pode ser transformada em chapas cortadas .
Quente, HRPO ou frio
| Produto | Após a laminação a quente | Distinção para o pedido |
|---|---|---|
| Bobina como laminada | Resfriamento e bobinamento com carepa | Aceitação da carepa antes de corte, soldagem ou revestimento. |
| HRPO | Decapagem e oleamento | Manter grau e tolerância de laminado a quente; definir óleo compatível. |
| Bobina laminada a frio | Redução a frio e sequência contratada de recozimento/acabamento | Condição full hard ou recozida e dimensões de produto frio. |
Role a tabela para ver todas as colunas →
O HRPO limpa a superfície sem redução a frio. A laminação a frio altera espessura e condição mecânica. A comparação é de rota, não de qualidade geral.
Conformação e uso estrutural
Para um suporte estampado, alongamento, geometria de dobra e bordas podem orientar a escolha. Para uma peça portante, limite de escoamento, tenacidade quando exigida e requisitos de projeto ganham prioridade. Um grau estrutural não resolve sozinho a conformação prevista.
Famílias úteis: ASTM A1011/A1011M para chapas e tiras a quente; EN 10111 para baixo carbono destinado à conformação a frio; EN 10025-2 para estruturais não ligados; JIS G 3131 para chapas e tiras de aço macio laminadas a quente. Veja ASTM e JQA. Não são equivalências de graus.
A1011/A1011M-25 e A568/A568M-25a foram verificadas ativas em 18/09/2026: produto e requisitos gerais, respectivamente. Escolha edição contratual e designação para conformação/estrutura, depois confira requisitos completos. Um resumo não estabelece limite de conformação da peça.
A faixa dimensional depende da combinação
A capacidade de uma usina combina grau, espessura e largura. Dois máximos publicados separadamente não comprovam disponibilidade conjunta. Uma tira larga pode ser cortada longitudinalmente; uma chapa espessa pode exigir laminador de chapas grossas.
Registre tolerância de espessura, bordas e planicidade após aplainamento ou corte. EN 10051 e ASTM A568/A568M são referências dimensionais ou gerais quando aplicadas ao produto correto. Planicidade na entrega e deformação após corte a laser são verificações diferentes.
Cortar longitudinalmente, aplainar, cortar a laser ou usinar pode redistribuir tensões residuais. Um blank plano pode se mover quando uma peça estreita é liberada. Combine teste representativo, etapa de medição e aplainamento ou sobremetal posterior; não prometa eliminação de todas as tensões. A SSAB explica deformações no corte; valide grau e processo reais.
Destinos e pedido ilustrativo
Bobinas quentes alimentam componentes, produtos estruturais e perfis soldados. Tira decapada também alimenta laminadores a frio. Uma rota comum de chapa galvanizada fina continua por redução a frio e recozimento/revestimento; certos produtos espessos entram na linha de revestimento após laminação quente e decapagem. GalvInfoNote 2.1, dezembro de 2017 descreve as alternativas.
Como ler uma descrição de compra
Exemplo: bobina para conformação DD11 conforme EN 10111, 3.0 × 1250 mm, decapada e oleada, bordas aparadas, tolerâncias EN 10051 e limites separados de diâmetro interno, externo e massa líquida. Não é recomendação para todo suporte.
A referência da Tata Steel lista DD11 na EN 10111. Complete edições, óleo, ensaios e aceitação. Veja o exemplo de especificação de bobina e a calculadora de chapas para peso de blanks.