Doğru kesim yöntemi malzeme, kalınlık, geometri, kenar kalitesi, ısı hassasiyeti, üretim adedi ve mevcut ekipmana bağlıdır. Tekrarlı düz kesimler giyotin makasa uygundur; iç konturlar nibbler, lazer, plazma veya su jeti gerektirebilir. İşleme başlamadan kaliteyi, gerçek kalınlığı, kaplamayı, toleransı ve istenen yüzeyi doğrulayın.
Hızlı seçim
- El makası: ince sac, kısa kesiler ve basit eğriler; taşınabilir ve ısısızdır.
- Nibbler: ince sac eğrileri ve iç boşaltmalar; küçük talaş veya dar fire oluşturur.
- Elektrikli sac makası: ince sacda daha uzun kesiler ve hızlı çalışma.
- Giyotin makas: seri düz blank kesimi; bıçak boşluğu ve keskinliği çapak ile kenar formunu etkiler.
- Testere: parça sağlam biçimde desteklenebiliyor ve geometri kılavuzlu bıçağa uygunsa kullanışlıdır.
- Lazer: ince detaylar ve tekrarlanabilir CNC kesimi; sonuç malzeme, kalınlık, gaz ve makineye bağlıdır.
- Plazma: iletken metallerde hızlı kesim; kerf, eğim, cüruf ve HAZ kesim tablosuna göre değişir.
- Su jeti: ısıl etkiden kaçınılması gereken karmaşık konturlar için uygundur.
- Taşlama: sahada kaba kesim ve düzeltme; hassas işlerde daha fazla son işlem ister.
Kenar kalitesi
Çapak, kerf, ısıdan etkilenmiş bölge, kenar açısı ve deformasyonu sonraki operasyona göre tanımlayın. Kesim süresi kadar çapak alma, düzeltme, bükme, kaynak ve yüzey işlemi de toplam maliyete dahildir.
Güvenlik
Makine koruyucularını, iş parçası bağlamayı, emiş sistemlerini ve KKD’yi üretici talimatlarıyla uyumlu kullanın. Koruyucu ve emniyet kilitlerini devre dışı bırakmayın. Kaplanmış veya boyalı metalin termal kesimi kaplamaya özgü dumanlar oluşturabilir; kaplamayı tanımlayın ve uygun havalandırma/emme kontrolünü uygulayın.
Üretimden önce kullanılan makinenin güncel kapasitesini ve kesim tablosunu doğrulayın.