يعتمد اختيار طريقة القطع على نوع المعدن والسماكة وشكل المسار وجودة الحافة وتأثير الحرارة وحجم الإنتاج والمعدات المتاحة. تناسب المقصات الميكانيكية القطع المستقيم المتكرر، بينما قد تحتاج الفتحات الداخلية والأشكال المعقدة إلى نبلر أو ليزر أو بلازما أو نفث مائي. قبل العمل، تحقق من الدرجة والسماكة الفعلية والطلاء والتفاوت المطلوب وحالة الحافة.
اختيار سريع
- مقص يدوي: صفائح رقيقة وقصات قصيرة ومنحنيات بسيطة، دون تأثير حراري.
- Nibbler: منحنيات وفتحات داخلية في الصفائح الرقيقة، مع توليد رقائق أو شريط هدر.
- مقص كهربائي: قصات أطول في الصفائح الرقيقة وبسرعة جيدة.
- مقص جيلوتيني: إنتاج قطع مستقيمة متكررة؛ تؤثر حالة السكين والخلوص في النتوء وشكل الحافة.
- منشار: مناسب عندما تسمح هندسة القطعة بدعم جيد واستخدام شفرة موجهة.
- ليزر: تفاصيل دقيقة ومسارات CNC متكررة؛ تعتمد الحافة والدقة على المادة والسماكة والغاز والآلة.
- بلازما: قطع سريع للمعادن الموصلة؛ يتغير عرض الشق والميل والخبث والمنطقة المتأثرة بالحرارة مع إعدادات العملية.
- نفث مائي: مفيد عندما تكون المحافظة على حافة بلا تأثير حراري مهمة.
- جلاخة زاوية: للقص الخشن والتشذيب، مع حاجة أكبر للتحكم في الشرر والحرارة والنتوء.
جودة الحافة
حدد متطلبات النتوء وعرض الشق والمنطقة المتأثرة بالحرارة وميل الحافة والتشوه وفق العملية التالية. يجب أن يشمل تقييم التكلفة إزالة النتوء والتشكيل واللحام والتشطيب.
السلامة
استخدم الحواجز والتثبيت والشفط ومعدات الوقاية وفق تعليمات الشركة المصنعة وقواعد مكان العمل. لا تعطل الحواجز أو أنظمة التعشيق. يمكن أن ينتج القطع الحراري للصفائح المطلية أبخرة مرتبطة بنوع الطلاء؛ حدد مادة السطح وطبق التهوية أو الاستخلاص المناسب.
تحقق من قدرة الآلة وجدول القطع الحالي قبل الإنتاج.