304 و316 درجتان أوستنيتيتان تتمتعان بقابلية جيدة للتشكيل واللحام. يعتمد الاختيار العملي على ما إذا كانت ظروف الخدمة تحتاج إلى الهامش الإضافي ضد التآكل الموضعي الذي يوفره الموليبدينوم في 316.
في الاستخدامات الداخلية، والأجهزة المنزلية، ومعدات المطابخ، وكثير من أعمال الصفائح العامة، يكون 304 عادة نقطة البداية الاقتصادية. أما عند وجود كلوريدات أو رذاذ ملحي أو منظفات أكثر عدوانية أو سوائل عمليات أو شقوق رطبة، فإن 316 غالبًا يستحق التقييم أولًا.
لا توجد درجة منهما مقاومة للتآكل بصورة مطلقة. الحرارة وتركيز الكلوريد والترسبات والشقوق وحالة السطح والتنظيف عوامل قد تغير الأداء.
المقارنة الأساسية
| البند | 304 | 316 |
|---|---|---|
| العائلة | أوستنيتي Cr-Ni | أوستنيتي Cr-Ni-Mo |
| UNS شائع | S30400 | S31600 |
| مرجع EN شائع | 1.4301 | 1.4401 |
| تركيب نموذجي من منتج | نحو 18.1% Cr و8.1% Ni | نحو 17.2% Cr و10.1% Ni و2.1% Mo |
| مقاومة النقر بالكلوريد | جيدة في بيئات معتدلة كثيرة | أعلى في بيئات كلوريدية كثيرة |
| التشكيل واللحام | جيدان جدًا | جيدان جدًا |
| التكلفة | أقل عادة | أعلى عادة |
مرّر داخل الجدول لرؤية جميع الأعمدة ←
هذه قيم تعريفية ونموذجية وليست حدود قبول عالمية؛ مواصفة المنتج المحددة في أمر الشراء هي المرجع.
الموليبدينوم هو الفارق الأهم
304 هو الفولاذ الأوستنيتي التقليدي من عائلة الكروم والنيكل. يضيف 316 الموليبدينوم، عادة بنحو 2–3% ضمن نطاق Type 316. تساعد هذه الإضافة الطبقة السلبية على مقاومة الانهيار الموضعي، ولا سيما النقر وتآكل الشقوق في كثير من البيئات المحتوية على كلوريدات.
يمكن استخدام PREN للمقارنة النسبية:
PREN = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N
يعرض worldstainless نطاقًا تقريبيًا 17.5–20.8 للـ304 و23.1–28.5 للـ316/316L. الرقم أداة مقارنة، وليس ضمانًا للعمر في وسط محدد.
متى يكون 304 مناسبًا؟
يكون 304 غالبًا خيارًا جيدًا للمكونات الداخلية والأجهزة ومعدات المطابخ وبعض معدات الغذاء والأجزاء المصنوعة من الصفائح في أجواء عادية، خصوصًا عندما يكون هناك سجل خدمة ناجح في بيئة مماثلة.
متى تختار 316؟
فكر في 316 عند وجود رذاذ ساحلي، مياه مالحة، منظفات كلوريدية، بعض السوائل الكيميائية، مناطق رطبة لا تُغسل جيدًا أو شقوق تحتجز ملوثات. كذلك يمكن تبرير هامش أعلى عندما تكون عواقب النقر أو التسرب كبيرة.
لكن 316 ليس «مقاومًا لمياه البحر بلا حدود». المياه المالحة الدافئة، والترسبات، والركود والشقوق الضيقة قد تتجاوز قدرته.
304L مقابل 316L
الرمز L يعني حدًا أقل للكربون ويشيع في الإنشاءات الملحومة لتقليل مخاطر التحسس في ظروف حرارية حرجة. تفوق 316L في بيئات الكلوريد يرجع أساسًا إلى الموليبدينوم، لا إلى حرف L.
الخواص الميكانيكية والتصنيع
خواص 304 و316 الملدنين متقاربة نسبيًا عند درجة حرارة الغرفة، لذلك لا ينبغي اختيار 316 لمجرد افتراض أنه «أقوى». في التصميم الإنشائي تُستخدم القيم المعتمدة في الشهادة والمواصفة الحاكمة.
كلاهما يتصلد بالتشكيل ويُشكل ويُلحم على نطاق واسع. ER308L نقطة بداية شائعة لـ304/304L وER316L لـ316/316L وفق WPS المعتمد. راجع كيفية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ للتفاصيل.
حالة السطح مهمة أيضًا: الخشونة، وتلوث الحديد، وألوان الحرارة، والخدوش والترسبات قد تقلل مقاومة التآكل الفعلية.
قاعدة عملية
قيّم مدة البلل، والكلوريدات، والشقوق، والحرارة، والتصنيع/الصيانة، وعواقب الفشل. ابدأ بـ304 في البيئة المعتدلة ذات الخبرة المثبتة، وانتقل إلى تقييم 316 عندما يصبح التآكل الموضعي بسبب الكلوريدات أو كيمياء العملية خطرًا واقعيًا.