Çelik sac kalınlığı ve toleransları

1.00 mm kalınlığında sipariş edilen bir çelik sacın her noktasında tam 1.000 mm ölçülmesi beklenmez.

1.00 mm genellikle nominal veya sipariş kalınlığıdır. Teslim edilen kalınlığın ne kadar değişebileceğini malzeme şartnamesi, boyut standardı ve satın alma koşulları belirler.

Nominal kalınlık hedef boyuttur; tolerans izin verilen değişimi tanımlar; ölçülen kalınlık ise malzemenin belirli bir noktasındaki ölçüm sonucudur. Tasarımda, satın almada ve giriş kontrolünde bu ayrım korunmalıdır.

Gauge numarası farklıdır: malzemeye bağlı nominal bir gösterimdir, imalat toleransı değildir. Yalnızca gauge değerini milimetre veya inçe çevirmek için sac gauge kalınlık tablosunu kullanın.

Boyut tanımı ile doğrudan ölçüyü ayırmak için sac gauge numarasının anlamına bakın.

Nominal, ölçülen ve minimum kalınlık

Teknik resimlerde, siparişlerde, üretici belgelerinde ve ürün föylerinde farklı kalınlık terimleri bulunabilir.

Tüm sütunlar için tabloyu kaydırın →

Bu terimler birbirinin yerine kullanılamaz. 0.48 mm BMT, yalnızca kaplanmış yüzey üzerinden ölçülen toplam kalınlıktan farklı bir gereklilik ifade eder.

Kalınlık toleransı nasıl işler?

Nominal kalınlık 1.00 mm, izin verilen tolerans ise ±0.08 mm olsun. Kabul aralığı 0.92–1.08 mm olur. 0.96 mm ölçümü nominal değerin altında olsa da bu örnek aralık içindedir.

Tolerans simetrik olmak zorunda değildir. 1.00 mm için +0.10 / −0.05 mm örneği, 0.95–1.10 mm aralığını verir.

Bunlar yalnızca hesap örnekleridir; evrensel sac toleransları veya atıf yapılan standartların sınır değerleri değildir. Gerçek sınır, satın alınan ürünü yöneten şartnameden alınmalıdır.

Tek bir evrensel sac kalınlık toleransı yoktur

“1 mm sacın toleransı nedir?” sorusunu yanıtlamak için genellikle daha fazla bilgi gerekir. İzin verilen değişim şunlara bağlı olabilir:

• sıcak haddelenmiş, soğuk haddelenmiş veya kaplamalı ürün ve ürün şartnamesi;
• nominal kalınlık aralığı, sac veya rulo genişliği ve dayanım seviyesi;
• kenar durumu ve tolerans sınıfı;
• rulo ya da boy kesilmiş ürün olması;
• genişlik boyunca ölçüm konumu;
• metalik kaplamanın belirtilen kalınlığa dahil edilmesi;
• siparişte belirtilen boyut standardı.

Soğuk haddelenmiş, sıcak haddelenmiş, sürekli metal kaplamalı ve paslanmaz saclarla ayrı olarak haddelenmiş kalın levhaların gereklilikleri farklı olabilir. Bir ürün ailesinin toleransını diğerine doğrudan aktarmayın.

Hangi kalınlık tolerans sistemi uygulanır?

Uygulanacak sistem yalnızca ülkeye değil; ürün türüne, ürün şartnamesine, boyut standardına ve sipariş gerekliliklerine bağlıdır. Aşağıdaki tablo hangi gerekliliklere başvurulacağını belirlemeye yardımcı olur.

Tüm sütunlar için tabloyu kaydırın →

AS/NZS 1365 , kapsamındaki yassı haddelenmiş çelik ürünler için önemli bir boyut toleransı kaynağıdır. Kalınlık, genişlik, uzunluk ve şekil toleranslarını ele alır; tolerans sınıflarını ayırır.

Kanada’da metrik ve İngiliz birimleriyle karşılaşılır. Ürüne ve geçerli şartnameye bağlı olarak CSA malzeme veya tasarım gereklilikleri ile ASTM ürün veya boyut gereklilikleri uygulanabilir. Soğuk şekillendirilmiş ürünlerde gösterim kalınlığı, tasarım kalınlığı ve minimum çelik altlık kalınlığı ayrılabilir. Gauge numarası, ondalık kalınlığın ve geçerli şartnamenin yerini tutmaz.

ASTM sisteminde sac toleransları

Kuzey Amerika’daki birçok karbon ve HSLA sac ürününde ürün şartnamesi ile genel gereklilikler şartnamesi birlikte kullanılır.

ASTM A568/A568M , kapsamındaki sıcak ve soğuk haddelenmiş saclar için boyut toleransları dahil genel gereklilikleri verir. Çelişki halinde ilgili malzeme şartnamesi önceliklidir.

Dolayısıyla “ASTM’ye uygun 1.0 mm çelik sac” tek başına yeterli değildir. Ürün ailesi ve kalite de belirtilmelidir.

ASTM, inç-pound ve SI gerekliliklerini ayrı sistemler olarak ele alır. Metrik sınırlar inç tablolarının tam dönüşümü olmayabilir. Siparişte seçilen sistemi kullanın; iki sistemin değerlerini karıştırmayın.

Metalik kaplamalı sacda kalınlık esası

ASTM A924/A924M kapsamındaki sürekli sıcak daldırma metal kaplamalı saclarda belirtilen ürün kalınlığı, çelik altlık ile metalik kaplamanın toplamını esas alır.

Tasarım veya müşteri ayrıca belirli bir BMT istiyorsa bunun nasıl karşılanacağı tanımlanmalıdır. BMT gerekliliği ile A924’e göre sipariş kalınlığını kendiliğinden eşdeğer saymayın.

BS EN kalınlık tolerans sistemleri

Birleşik Krallık ve Avrupa’da satın alma genellikle milimetre üzerinden yapılır; boyut standardı ürün biçimine göre seçilir:

• BS EN 10051 : kapsamındaki sürekli sıcak haddelenmiş geniş şerit ve bundan kesilen sac/levha;
• BS EN 10131 : kapsamındaki soğuk haddelenmiş kaplamasız veya elektrolitik kaplamalı yassı ürünler;
• BS EN 10143 : kapsamındaki sürekli sıcak daldırma kaplamalı sac ve şerit.

Bunlar tek bir Avrupa tolerans tablosu oluşturmaz. Soğuk haddelenmiş sac standardındaki tolerans, sıcak daldırma galvanizli sacın kabulüne otomatik olarak uygulanamaz.

Ana metal ile toplam kaplamalı kalınlık

BMT, metalik ve organik kaplamalar hariç çelik altlığın kalınlığıdır.

BMT terimi Avustralya’daki çatı, cephe ve diğer kaplamalı yapı çeliği şartnamelerinde özellikle yaygındır. 0.42 mm BMT veya 0.48 mm BMT gibi değerler altlık kalınlığını kaplamalardan ayrı belirtir. Bitmiş ürünün mikrometre ölçümü kaplamaları da içerebilir; BMT terimini geçerli ürün şartnamesindeki tanıma göre kullanın.

Kaplamalı bir sac şu katmanları içerebilir:

çelik altlık → metalik kaplama → ön işlem → boya veya başka organik kaplama.

Bu nedenle “0.50 mm nominal ürün kalınlığı” ile “0.50 mm ana metal kalınlığı” farklı koşullar tanımlayabilir. Teklifleri, çizimleri veya ölçümleri karşılaştırmadan önce şunları belirleyin:

1. hangi kalınlığın istendiği;
2. hangi katmanların dahil olduğu;
3. hangi toleransın uygulanacağı;
4. nereden ölçüleceği;
5. kabulü hangi standart veya sözleşme şartının belirlediği.

Ürün biçimleri ve tedarik yolları için çelik sac ve levha sayfasına bakın.

Ölçüm yeri de önemlidir

Kalınlık toleransı yalnızca bir sayı değildir. Standart; kesilmiş veya hadde kenarından minimum uzaklığı, rulo ucu ya da kaynak yakınındaki konumları, numune sıklığını, yuvarlamayı, kaplamalı yüzeylerin nasıl ele alınacağını ve ölçüm cihazını veya yöntemini belirleyebilir.

Giriş kontrolünde, kalınlığa uygun kalibre edilmiş bir mikrometre kullanmak genellikle nominal gauge etiketini uygunluk kanıtı saymaktan daha doğrudur. Uygulanabilir prosedür aksini söylemedikçe ölçüm bölgesini temizleyin; belirgin çapak, hasarlı kenar ve kirden kaçının.

Sözleşmeye dayalı kabulde belirtilen yöntemi izleyin; anlaşmazlık başladıktan sonra yeni bir kurum içi yöntem icat etmeyin.

Küçük bir kalınlık farkı neden önemlidir?

Şekillendirme

Büküm payı, geri esneme, şekillendirme kuvveti, takım boşluğu ve minimum büküm yarıçapı kalınlıktan etkilenebilir.

Geçme ve montaj

Yarıklar, kenar kıvırmaları, dikişler, bükülmüş parçalar ve üst üste gelen bileşenler gerçek kalınlığa duyarlı olabilir.

Ağırlık

Aynı yoğunlukta birim alan kütlesi yaklaşık olarak kalınlıkla doğru orantılıdır.

Rijitlik

Basit eğilme ilişkilerinde kalınlığın rijitliğe etkisi, ağırlığa olan doğrusal etkisinden çok daha güçlü olabilir. Kalınlık bu yüzden bir tasarım değişkenidir.

Rulo işleme

Dilme, rulo şekillendirme, presleme ve otomatik besleme işlemlerinin pratik kalınlık aralıkları olabilir. Tolerans hem mühendislik hem üretim için önemlidir.

Kalınlık seçimi ve tolerans belirtmek ayrı kararlardır

1. Gerekli kalınlığı belirleyin. Yük, geometri, rijitlik, şekillendirme ve çevre koşullarını değerlendirin. Sac kalınlığı seçimi rehberini kullanın.
2. Gerçek ürünü tanımlayın. Sıcak haddelenmiş, soğuk haddelenmiş, galvanizli, başka kaplamalı veya farklı yassı ürün.
3. Boyut gerekliliklerini belirleyin. Standart ve tolerans sınıfını seçin.
4. Siparişe yazın. Nominal kalınlık, birimler, kalınlık esası ve toleransı belirtin. Sac ve rulo teknik şartname rehberine bakın.
5. Aynı esasa göre kontrol edin. Ölçümü gerçekten sipariş edilen koşullarla karşılaştırın.

Sık yapılan hatalar

Gauge değerini kesin kalınlık saymak

Gauge malzemeye bağlı nominal bir sistemdir, imalat toleransı değildir.

Nominalin altındaki her ölçümü reddetmek

İzin verilen eksi tolerans içindeki bir ölçüm uygun olabilir.

Her 1.0 mm sacın aynı toleransa sahip olduğunu varsaymak

Tolerans ürün ve geçerli gerekliliklere bağlıdır.

BMT’yi kaplanmış yüzey ölçümüyle doğrudan karşılaştırmak

Bitmiş yüzey ölçümü metalik ve organik kaplamaları içerebilir.

ASTM inç ve metrik sınırlarını karıştırmak

Siparişin birim sistemini kullanın.

Standardı belirtmeden “standart tolerans” yazmak

Tüm saclar için geçerli evrensel bir karşılığı yoktur.

Sık sorulan sorular

1.0 mm sac tam 1.0 mm midir?

Her zaman değil. Genellikle nominal veya sipariş kalınlığıdır; izin verilen tolerans içinde üstünde veya altında olabilir.

Gauge bir tolerans mıdır?

Hayır. Malzemeye bağlı nominal gösterimdir; imalat toleransı ayrı bir gerekliliktir.

BMT toplam kaplamalı kalınlıkla aynı mıdır?

Hayır. BMT çelik altlıktır; metalik kaplama ve boya ek katmanlardır.

Nominalden ince ölçülen sacı reddedebilir miyim?

Yalnızca geçerli kabul koşullarını sağlamıyorsa. Eksi tolerans varsa nominalin altındaki değer uygun olabilir.

Soğuk haddelenmiş sacın toleransı her zaman daha mı dardır?

Genellikle daha sıkı boyut kontrolü sağlanır; ancak tüm kalite, genişlik ve ürünler için tek kural yoktur. Geçerli standartları karşılaştırın.

Tasarımda nominal mi minimum kalınlık mı kullanılmalı?

İlgili tasarım standardını veya mühendislik yöntemini izleyin. Kalınlığa duyarlı ya da güvenlik açısından kritik hesaplarda nominal değeri otomatik olarak minimum kesit saymayın.

Siparişte hangi kalınlığı yazmalıyım?

Mm veya inç cinsinden ondalık nominal kalınlığı, ürün şartnamesini, kaplamalı ürünün kalınlık esasını ve boyut toleransı gerekliliklerini belirtin.

Standart kapsamları ve terimler için kalınlık ve tolerans kaynaklarına bakın.